Когда требуются металлические детали по индивидуальным чертежам (шестерни, ножи культиваторов, детали корпусов оборудования), выгоднее обратиться к специалистам по лазерной резке металла чем заказывать импортные дорогостоящие детали. Плазменная резка может ухудшить физико-химические свойства металла, гидроабразивная – создать поры и трещины в деталях, а продукция, полученная с помощью пресса или пресс-ножниц, будет с размерными дефектами.
Как выполняется лазерная резка
Лист металла пропускается через автоматизированный технологический комплекс с ЧПУ, в котором главная роль отведена твердотельным (рубиновый) или газовым (СО2) лазерам. Оптические элементы могут вращаться и перемещаться линейно.
Лазерная резка происходит благодаря одновременной работе лазерного луча и струи газа:
- Газ (углекислый газ, кислород или воздух) предварительно окисляет поверхность, снижая отражающую способность металла.
- Лазер, создавая узконаправленный пучок световой энергии, воспламеняет металл.
- Газ сразу же охлаждает края разреза и удаляет продукты горения.
Скорость лазерной резки зависит от толщины раскройного листа (чем толще металл, тем медленнее процесс) и самого металла (например, для резки меди и титана нужен более мощный луч).
Ширина разреза не превышает 1 мм и зависит от толщины листа и физико-химических свойств метала. Поэтому на чертеже раскладки детали можно располагать практически встык, получая экономию материала.
Преимущества лазерной резки
Внешнее воздействие на металл приводит к его нагреву и последующей деформации деталей. При высокоскоростной обработке лазером такого не происходит: тепло концентрируется в сгораемом участке, не переходя в заготовку. Поэтому отпуск поверхности, например, закаленной стали не происходит, готовое изделие точно соответствует чертежу и не имеет краевых дефектов (предельное отклонение - 0,1 мм).
Достоинства лазерной резки листового металла:
- Высокая скорость и производительность процесса.
- Локальность нагрева.
- Отсутствие короблений.
- Укрепление краев деталей за счет ударного импульсного упрочнения (находящиеся рядом с местом резки слои металла расплавляются и быстро затвердевают).
- «Залечивание» дефектов в месте разреза (поры, трещины).
- Минимальный припуск (слой металла, удаляемый в процессе резки, не превышает 1 мм.).
- Лазерная резка подходит для изготовления любой конфигурационной сложности.
- При раскрое не создается пост-рентгеновское излучение.
Благодаря поверхностному оплавлению краев повышается микротвердость металлических изделий по краю (до 3 раз по сравнению с основной частью). Это важно для запчастей деталей сельскохозяйственных машин, элеваторов (шестерни, венцы валов и др.)
Стоимость лазерной резки
Основную часть в цене лазерной резки берут на себя амортизация оборудования и затраты на электроэнергию (для разных металлов нужен луч разной мощности, сложный криволинейный контур вырезать сложнее, чем прямоугольный). Но не все так однозначно. Оборудование должно работать, а не простаивать. Поэтому чем больше изделий нужно получить на выходе, тем меньше конечная цена.
Бизнес не терпит простоев. Если нужны металлические детали по индивидуальным чертежам:
- конструкторские элементы силосов, элеваторов, зерновых терминалов;
- транспортеры для комбайнов;
- решетки, трапы, лотки промышленного водоотвода;
- быстроизнашивающиеся запчасти (диски, различные ножи для жаток, детали для плугов),
- обратитесь в Центр лазерной резки «Gromov». Через 1-3 дня после лазерной резки лучшие курьерские службы доставят заказ в любую точку Украины.
